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生球干燥速形式表现度为三个阶段

         当生球干燥时,随着制备生球原料不同,干燥速度曲线的形式是不同的,但都表现为三个阶段,干燥速度的变化,近似图 的曲线。当生球与干燥介质接触时,介质将热量传给生球,直到生球表面的温度升到湿球温度,水分便开始汽化,干燥速度很快达到最大值。生球便进入等速干燥阶段。

  (一)等速干燥阶段(BC )

  等速干燥阶段,是当干燥介质的温度、流速和湿含量不变的情况下,生球表面的水分以等速蒸发。当表面水分蒸发后,生球内外产生湿度差,引起“导湿现象”,即水分由生球内部(水分高的地方)向表面扩散,并且水分的内部扩散速度大于或至少是等于生球表面汽化的速度,所以生球表面保持潮湿,表面的蒸汽压等于纯液面上的蒸汽压,

  (二)第一降速阶段(CD )

  生球的水分达到临界点 以后,就进入降速阶段,这时内部扩散速度小于表面汽化速度,即表面水分蒸发后,内部水分来不及扩散到表面,生球表面部分出现干燥外皮。因为在等速干燥阶段,生球表面水分蒸发后,内外湿度梯度较大,因而“导湿现象”显着,水分迅速地沿着毛细管从内部向表面扩散,使表面保持潮湿,随着水分减少,毛细管收缩,水在毛细管内迁移的阻力增加,球磨机厂家在某些地方连通毛细水(蜂窝毛细水)排除后,在触点处剩下单独的彼此不衔接的水环。这种触点毛细水与矿粒结合较紧密。同时,湿度梯度减小,使“导湿现象”减弱。因此水沿着毛细管扩散的速度减慢,不能补偿表面已蒸发的水分,致使表面局部出现干燥外皮,干燥速度下降。已经干燥的外皮温度升高,由于球团导热性差,球表面与内部便产生温度差,因而又出现“热导湿现象”,这是促使水分沿热流方向扩散的力量,因此使干燥速度不断下降。

  (三)第二降速阶段(DE )

  干燥速度降到 点时,生球表面的干燥外壳完全形成,整个表面温度升高,热量逐渐向球内部传导,当内部与干燥外壳交界的地方,达到汽化温度时,水在此交界面上蒸发,蒸汽通过扩散到达生球表面,再被介质带走。因为吸附水,薄膜水与矿粒表面结合得更牢固,不能自由迁移鸡粪烘干机,只能变成蒸汽才能离开表面。随着生球中水分减少,干燥速度不断下降,达到平衡湿度 点,干燥速度等于零,干燥过程停止。

  第二降速阶段,干燥的速度取决于蒸汽扩散速度,因此生球的物理性质与化学组成决定着干燥速度,如生球的尺寸,水分含量、毛细管的数量及分布情况,毛细管的直径大小,管壁的光滑程度以及原料的亲水性、添加物等都影响着此阶段的干燥速度。降速阶段,干燥速度曲线的形状,视物料的性质与水分扩散的难易程度而定。图中降速阶段的曲线,前一段(CD )为直线,后一段(DE )为曲线,有时也可能获得两段不同曲线。

发布时间 2013-07-09 15:45:58
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